Охрана труда на предприятиях химической промышленности

Самое полное описание темы: "Охрана труда на предприятиях химической промышленности" с комментариями специалистов. На все сопутствующие вопросы вам сможет ответить дежурный юрист.

Охрана труда в химической промышленности

Аварийно химически опасные вещества (АХОВ)
Автор неизвестен. — После 1995. — 52 с.

Термины и определения. Аварийно химически опасные вещества и их краткая характеристика.

Скачать в формате: DJVU (792 КБ)

Беспамятнов Г.П. и др. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и воде
Справочное пособие для выбора и гигиенической оценки методов обезвреживания промышленных отходов. — 2-е изд. пер. и доп. — Л.: Химия, 1975.

Предлагаемый справочник содержит экспериментальные материалы преимущественно отечественных, а также зарубежных исследователе» по нормированию вредных веществ в воздухе и водоемах и применяемым в настоящее время методам обезвреживания промышленных отходов. В нем приводятся расчетные методы определения предельно допустимых концентраций веществ и дается оценка эффективности различных систем обезвреживания отходов с учетом санитарных требовании.

Бубнов В.Г. Прекардиальный удар — удар спасения, или кто и почему настаивает на обратном

Для того чтобы объяснить абсурд отрицания эффективности
прекардиального удара в случаях внезапной остановки сердца, необходимо сделать небольшой экскурс в суть проблем, возникающих при проведении сердечно-легочной реанимации на месте происшествия.

Скачать в формате:

Бубнов В.Г., Бубнова Н.В. Доврачебная помощь в чрезвычайных ситуациях (памятка спасателя)
М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2000. — 48 с.: ил. — (Памятка спасателя).

Памятка разработана на кафедре медицины и психологии экстремальных ситуаций Московского института медико-социальной реабилитологии в соответствии с курсом «Основы медицинских занятий», утвержденным Министерством образования России, и «Курсом медицинской подготовки спасателей», одобренным Медицинским управлением МЧС России.
Рекомендована для лиц, не имеющих медицинского образования, но обязанных оказывать неотложную медицинскую помощь.

Бубнов В.Г., Бубнова Н.В. Инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
Утверждена Правлением ОАО РАО «ЕЭС России» 21 июня 2007 года

Инструкция разработана во Всероссийском центре полигонного обучения навыкам оказания первой помощи после несчастного случая или теракта Российского Государственного Университета Физической Культуры, спорта и туризма по заданию и при участии Департамента технического аудита и генеральной инспекции ОАО РАО «ЕЭС России» с учетом рекомендаций Американской кардиологической ассоциации, Международного согласительного комитета по реанимации и Европейского совета по реанимации.

Скачать в формате: PDF (10,4 МБ)

Бубнов В.Г., Бубнова Н.В. Межотраслевая инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
Москва, НЦ ЭНАС, 2008. — 80 стр.

Инструкция разработана на основе курса «Основы медицинских знаний» (одобрено Минобразования) и курса «Медицинской подготовки спасателей» (одобрено медицинским управлением МЧС). В 2007 году была доработана в соответствии с новыми нормативными документами.

Бубнов В.Г., Каташинский Н.В. Атлас первой помощи в условиях проведения антитеррористических операций
М.: АСТ, 2009. – 67 с.

Данное учебное практическое пособие по оказанию первой помощи предназначено для снижения потерь при антитеррористических операциях с учетом особенностей их проведения.
В основу учебно-практического пособия положена методика массового обучения навыкам
оказания первой помощи, отмеченная Золотой медалью XXVIII Международного женевского салона изобретений и инноваций (Швейцария) в номинации «Медицина».

Скачать в формате: PDF (5,27 МБ)

Булай П.И. Первая помощь при травмах, несчастных случаях и некоторых заболеваниях
Минск: Беларусь, 1984. — 80 с.

Краткий справочник, издание второе, дополненное.

Скачать в формате: PDF (1,74 МБ)

Корольченко А.Я., Корольченко Д.А. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Часть 1
Справочник: в 2-х ч. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Асс. «Пожнаука», 2004. — Ч. I. — 713 с.

В справочнике описана современная система оценки пожаровзрывоопасности веществ и материалов, включающая экспериментальные и расчетные методы. Приведены общие сведения о пожаротушении, свойства средств тушения, рекомендации по средствам и способам тушения.
Представлены данные о пожаровзрывоопасных свойствах более 6500 веществ и материалов, используемых в различных отраслях промышленности: химической, нефтехимической, газоперерабатывающей, медицинской, деревоперерабатывающей и др., а также строительстве.

Скачать в формате: PDF (2,73 МБ)

Корольченко А.Я., Корольченко Д.А. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Часть 2
Справочник: в 2-х ч. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Асс. «Пожнаука», 2004. — Ч. iI. — 713 с.

В справочнике описана современная система оценки пожаровзрывоопасности веществ и материалов, включающая экспериментальные и расчетные методы. Приведены общие сведения о пожаротушении, свойства средств тушения, рекомендации по средствам и способам тушения. Представлены данные о пожаровзрывоопасных свойствах более 6500 веществ и материалов, используемых в различных отраслях промышленности: химической, нефтехимической, газоперерабатывающей, медицинской, деревоперерабатывающей и др., а также строительстве.

Скачать в формате: PDF (4,88 МБ)

Макаров Г.В. (ред.) Охрана труда в химической промышленности
М.: Химия, 1989. — 496 с.

Изложены общие вопросы охраны труда. Описаны методы и средства защиты работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов. Рассмотрены технические вопросы безопасности труда на предприятиях химической промышленности, требования безопасности, предъявляемые к технологическим процессам, технологическому оборудованию при его эксплуатации и ремонте. представлены основные сведения о горении, пожароопасных свойствах веществ и материалов, рассмотрены вопросы профилактики и тушения пожаров. Изложены требования охраны труда, предъявляемые при проектировании производственных зданий и сооружении химических предприятий.

Маршалл В. Основные опасности химических производств
М.: Мир, 1989. — 672 с.

Цель работы: разработка наноструктурированного нерлитового вяжущего (НПВ) негидрационного твердения и теплоизоляционнного бетона на его основе.

Мирошников Е.В. Наноструктурированное нерлитовое вяжущее и пенобетон на его основе
Автореферат диссетации на соискание цченой степени кандидата технических наук. Специальность 05.23.05 — Строительные материалы и изделия. Белгород, 2010 г.

Цель работы: разработка наноструктурированного нерлитового вяжущего (НПВ) негидрационного твердения и теплоизоляционнного бетона на его основе.

Скачать в формате: DJVU (494 КБ)

Тищенко Н.Ф. Охрана атмосферного воздуха. Расчет содержания вредных веществ и их распределение в воздухе
Справочник. — Л.: Химия, 1991. — 368 с.

В книге приведены расчетные методы определения вредных веществ, поступающих в окружающую среду через неплотности в оборудовании, при отборе проб, открытом хранении сырья, а также от воздушек аппаратов; рассмотрены методы расчета распределения вредных веществ в системах местной и общеобменной вентиляции, а также методы расчета эффективности работы местных отсосов при загрязнении воздушных потоков пылевыми и газообразными вредными веществами. Особое внимание уделено определению концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе на рабочем месте.

Читайте так же:  Списана сумма кредиторской задолженности

Источник: http://hemsintez24.ru/ohrana-truda-v-himicheskoy-promyshlennosti

Охрана труда

На предприятиях руководство работой по охране труда осуществляют: в целом по предприятию — директор и главный инженер; в цехах, отделах, лабораториях, на производственных участках — их руководители.

Руководители предприятий, цехов, производств, инженерно-технический персонал предприятий обеспечивают: безопасность технологических процессов и оборудования, своевременность освидетельствования, ремонта и замены вышедших из строя средств безопасности и производственной санитарии; соблюдение действующих и внедрение новых отраслевых стандартов по безопасности труда, а также стандартов безопасности труда на предприятиях, правил и норм по технике безопасности и производственной санитарии.

Значительная роль в организации и ведении работ по обеспечению безопасности труда отводится специальной службе охраны труда предприятия, в которую входят отдел охраны труда, санитарно-техническая лаборатория охраны труда и др.

Основными задачами отдела охраны труда являются организация работы по охране труда на предприятии и контроль за соблюдением государственных и отраслевых стандартов по безопасности труда, правил и норм по технике безопасности и производственной санитарии. Отдел совместно с другими подразделениями предприятия разрабатывает текущие и перспективные планы внедрения современных технических средств безопасности.

Отдел работает в тесном контакте с комиссией но охране груда профкома предприятия, с общественными инспекторами по охране труда и широким профсоюзным активом.

Работники отдела охраны труда участвуют в комиссиях по рассмотрению проектов строительства, реконструкции и капитального ремонта цехов, санитарно-бытовых помещений и устройств, а также в приемке этих объектов в эксплуатацию. Работники отдела проводят обучение и инструктаж рабочих и инженерно-технического персонала по охране труда и систематически проверяют их знания.

Работники отдела имеют право: запрещать проведение работ на огдельных участках или оборудовании в случае непосредственной угрозы жизни и здоровью работающих (с уведомлением об этом запрещении руководства предприятия); принимать меры к изъятию оборудования, инструментов, приспособлении, не соответствующих требованиям безопасности; участвовать в расследовании несчастных случаев; давать предписание начальникам цехов и мастерам об устранении обнаруженных недостатков.

На предприятиях проводятся: обучение рабочих, ИТР и служащих правилам и нормам по охране труда для ознакомления работников с новыми законодательными и нормативными документами, изучение безопасных приемов труда по данной специальности и других специальных вопросов техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

Общее руководство организацией обучения по охране труда возлагается на директора (главного инженера) предприятия, контроль обучения — на отдел охраны труда, ответственность за своевременности качественное обучение — на начальника цеха, а на участках — на мастера.

В соответствии с установленным порядком рабочие основных и вспомогательных производств при поступлении на работу, а затем с определенной периодичностью проходят различные виды инструктажа.

Вводный инструктаж (при поступлении на работу) проводится в отделе охраны труда; первичный инструктаж — на рабочем месте; внеплановый — в тех случаях, когда внесены изменения в технологический процесс, в должностные и обязательные инструкции; обнаружены нарушения работающими правил и инструкций; произошли несчастные случаи, вызванные недостаточным инструктажем; получены сведения об авариях и несчастных случаях на аналогичных производствах; специальный инструктаж и проверка знаний — при направлении работающего по производственной необходимости на выполнение разовой или временной работы.

Инженерно-технические работники, руководящие всеми видами работ по обслуживанию производства, проходят: вводный инструктаж (при поступлении на работу); первичный инструктаж на рабочем месте с оформлением и последующим ведением личной карты инструктажа; первичную проверку в заводских комиссиях технических знаний и производственных навыков на право самостоятельной работы; периодическую проверку знаний правил охраны труда.

Руководители предприятий, производств, цехов и их заместители проходят вводный инструктаж, первичную и повторную проверку знаний правил техники безопасности.

На предприятиях химической промышленности проводится административно-общественный контроль за состоянием охраны труда. Цель такого контроля -привлечь внимание к обеспечению безопасности труда хозяйственных и технических руководителей всех звеньев производства и широкого производственного актива по охране труда, повысить ответственность административно-технического персонала за создание здоровых и безопасных условий труда на производстве, а также заставить рабочих и служащих строго соблюдать правила безопасности во время работы.

Источник: http://ohrana-bgd.ru/him/him2_08.html

Охрана труда

Химическое производство является объектом повышенной опасности, где потенциальной угрозой может стать не только оборудование или техническое оснащение, но и химические вещества, способные загрязнять воздух, воду, продукты питания и прочее. Для безопасности не только сотрудников химической промышленности, но и населения территории, окружающей среды существует ряд четких правил и требований по охране труда в химпроме.

Охрана труда в химической промышленности охватывает все аспекты поведения на объекте, непосредственно рабочего процесса, обращения с реактивами, веществами или же техническим оборудованием. Такие правила распространяются не только на специально отведенные для работы помещения, но и на подсобные помещения и окружающие территории.

Охрана труда в химической промышленности включается в себя различные законодательные, социальные, гигиенические, противопожарные и прочие правила, в которых предусмотрены все аспекты деятельности на объектах повышенной опасности.

Ответственным за соблюдение правил безопасности является руководство объекта, которое должно инструктировать персонал и контролировать соблюдение правил.

Несчастные случаи на химических работах

По материалам книги — Залькинда Ю.С. «Несчастные случаи при химических работах»

Источник: http://ohrana-bgd.ru/him/him.html

Охрана труда

Законодательство Российской Федерации (РФ) об охране труда состоит из соответствующих норм Конституции РФ, «Основ законодательства Российской Федерации об охране труда» и излагаемых в соответствии с ними законодательных и иных нормативных актов РФ и республик в составе РФ.

Основы законодательства об охране труда устанавливают: гарантии права работника на охрану труда, обеспечение охраны труда, надзор и контроль за соблюдением законодательства об охране труда.

В соответствии с Основами законодательства России об охране труда последняя представляет собой систему обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающей правовые, социально-экологические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Согласно Основам законодательства обеспечение охраны труда осуществляется путем государственного управления охраной труда через государственные органы — специальные комитеты и службы (Госгортехнадзор, Госэнергонадзор, Госпожнадзор и др.), а также органы управления охраной труда на предприятиях, введением обязанностей работодателя и работника по обеспечению охраны труда на предприятии, обучения и инструктирования работников по охране труда, медицинских осмотров, фондирования и др.

К нормативным актам по охране труда в РФ относятся:

стандарты Системы стандартов безопасности труда (ССБТ), утверждаемые: государственные стандарты (ГОСТ) — Госстандартом и Госкомитетом по вопросам архитектуры и строительства; отраслевые стандарты (ОСТ) — соответствующими склеральными органами исполнительной власти; стандарты предприятия (СТП) — предприятиями, санитарные правила, нормы и гигиенические нормативы, утверждаемые Федеральным санитарно-эпидемиологическим надзором и Министерством здравоохранения России, правила устройства и безопасной эксплуатации (правила безопасности — пожарной, ядерной, радиационной, лазерной, биологической, технической, взрыво- и электробезопасности), утверждаемые соответствующими федеральными надзорами;

Читайте так же:  Заявление о назначении алиментов судебным приказом

правила и инструкции по охране труда.

Стандарты ССБТ (они обычно обозначаются так: ГОСТ ССБТ 12. . или просто ГОСТ 12. . ) содержат пять классификационных групп.

Группа основополагающих стандартов после номера системы — 12 — имеет цифру 0. Эти стандарты устанавливают: структуру и особенности согласования стандартов ССБТ; терминологию в области безопасности труда; классификацию опасных и вредных производственных факторов; порядок информационного обеспечения ССБТ; методы оценки безопасности труда.

Следующая группа обозначена цифрой 1 — стандарты общих требований и норм по видам опасных и вредных производственных факторов, устанавливающие предельно допустимые значения нормируемых параметров; требования к методам их измерения; требования безопасности при работе с веществами, имеющими опасные и вредные свойства.

Группа стандартов с цифрой 2 — стандарты общих требований безопасности к производственному оборудованию; они включают: стандарты, устанавливающие общие требования безопасности ко всем группам производственного оборудовании; указания по разработке данной классификационной группировки, а также общие требования безопасности к отдельным^ группам производственного оборудования. Указанные стандарты устанавливают требования безопасности к конструкции оборудования в целом и к его отдельным элементам (рабочим органам, органам управления, средствам контроля, сигнализации, защитным устройствам и т.п.), методы контроля выполнения требований безопасности.

Следующая группа, обозначенная цифрой 3, — стандарты общих требований к производственному процессу; они включают: стандарты, устанавливающие общие требования безопасности ко всем группам производственных процессов; указания по разработке стандартов данной классификационной группировки, а также стандарты на общие требования безопасности к отдельным группам производственных процессов. Указанные стандарты устанавливают требования безопасности к размещению элементов технологической системы, режимам работы производственного оборудования, рабочим местам и режимам труда персонала, системам управления; требования к применению средств защиты работающих, методы контроля выполнения требований безопасности.

Последняя группа после номера системы обозначена цифрой 4 — стандарты требований к средствам защиты работающих, содержащие стандарты, устанавливающие классификацию средств защиты работающих, и стандарты на требования к группам и отдельным средствам защиты. Указанные стандарты включают требования к конструктивным, эксплуатационным, защитным и гигиеническим свойствам средств защиты, методы испытаний и оценки средств защиты.

Инструкции по охране труда должны соответствовать утвержденным федеральными ведомствами общим правилам по охране труда, содержащим требования к производственным процессам и помещениям, материалам, оборудованию, и по проверке знаний персонала, а также устанавливающим режимы труда и отдыха и ответственность за нарушение правил.

Источник: http://ohrana-bgd.ru/him/him2_01.html

Химия и охрана труда: проблемы безопасности на химических производствах России по версии EcoStandard group

Накануне, 27 мая, в России отмечался День химика. В честь профессионального праздника группа «Экостандарт», эксперт в сфере экологической экспертизы и охраны труда, подготовила материал, посвященный безопасности на отечественных химических производствах.

В честь профессионального праздника мы решили рассказать о химии и химиках с позиции охраны труда, потому что две эти отрасли невозможны друг без друга.

Химическая отрасль тесно связана с охраной труда на нескольких уровнях, которые условно можно назвать так:

  • «Защита химии». Предприятиям химической промышленности нужна охрана труда, как и любым другим организациям.
  • «Защита от химии». Фактор химической опасности присутствует не только в химической, но и в медицинской, сельскохозяйственной, текстильной и многих других отраслях.
  • «Химия для охраны труда». Химические лаборатории проводят исследования проб воздуха для различных нужд, в том числе в рамках специальной оценки условий труда (СОУТ).

Мы кратко расшифруем все три уровня.

«Защита химии» и «защита от химии»

В вопросах безопасности на химических производствах России есть несколько главных проблем.

1. Нарушение отраслевых правил по охране труда

Для каждого вида производства, для каждой профессии и должности существуют отраслевые правила по охране труда. Они регламентируют работу на предприятии и призваны создать максимально безопасные условия труда, исключить риск производственных травм. У химиков тоже есть свои правила. Например, при выполнении каких-либо манипуляций в вытяжном шкафу его шторка должна быть опущена до самых рук. Это делается для того, чтобы кислота или щелочь не брызнули в глаза, на лицо или другие открытые участки тела. Руки при таких работах должны быть защищены кислотостойкими перчатками и нарукавниками.

В каком случае такое правило может не соблюдаться? Например, химик выпаривает кислоту и хочет убавить огонь горелки. Это простое и быстрое действие, и он не надевает перчатку. Однако образовавшийся в колбе пузырь лопается именно в этот момент, и пара капель кислоты выплескивается химику на руку. Результат – химический ожог, производственная травма.

Бывает и так, что при химическом ожоге от боли и неожиданности даже специалист может забыть, что, например, данное вещество с кожи нельзя смывать водой. Он подставляет руку под кран и получает еще больший ожог. Из-за таких рисков нужно очень хорошо знать технику безопасности.

2. Нарушение правил пользования СИЗ или их игнорирование

На крупных химических производствах возможны выбросы токсичных веществ в воздух, причем как в помещении, так и снаружи. На случай таких аварийных ситуаций сотрудники обязаны всегда носить с собой противогаз, не важно, работают они в данный момент или отдыхают. За каждым сотрудником закреплен личный пронумерованный противогаз, который всегда должен быть при нем. Если при сотруднике не будет противогаза в момент выброса, он может отравиться парами, например, аммиака или другого вредного вещества.

Профессия химика – прекрасный пример для иллюстрации необходимости СИЗ, потому что очевидно, что будет без них. Какие СИЗЫ нужны химику в лаборатории? Минимальный универсальный набор таков:

  • халат/костюм;
  • перчатки;
  • головной убор (или убранные волосы);
  • закрытая обувь;
  • кислотостойкие нарукавники, перчатки, очки, респиратор — при работе с кислотами/щелочами.

Однако только СИЗов для безопасности химика недостаточно. Важно соблюдать правила поведения в лаборатории:

  • сохранять аккуратность и внимательность;
  • не употреблять алкоголь и наркотические вещества;
  • не пребывать в алкогольном и наркотическом опьянении;
  • не курить;
  • мыть руки после ухода с рабочего места и в целом соблюдать правила личной гигиены;
  • соблюдать технику безопасности и методы безопасной работы.

3. Некорректность применения типовых отраслевых норм выдачи СИЗ

Для каждой профессии и должности существуют типовые отраслевые нормы выдачи СИЗ. Бывает так, что ответственный за охрану труда сотрудник неправильно подобрал эти нормы для конкретного сотрудника и, соответственно, выдал неправильные СИЗ или меньше, чем нужно. Результат – высокий риск травмы. Например, в случае химического производства, которое мы описывали в предыдущем пункте, вместо специализированных противогазов могли закупить обычные респираторы, и последствия в случае аварии были бы трагическими.

Читайте так же:  Возможна рассрочка платежа

Бывают случаи, когда вместо средств защиты для повседневной носки компания обеспечивает сотрудников только дежурными СИЗами. В некоторых случаях не требуется индивидуальных средств защиты для каждого сотрудника. Например, нет необходимости покупать каждому лаборанту в рентгенкабинете защитные фартуки, если они работают посменно – достаточно одного на смену.

4. Низкое качество СИЗов, несоблюдение их срока носки

Видео (кликните для воспроизведения).

Это целый комплекс проблем, связанных непосредственно с СИЗами. Очень часто компании не соблюдают предписанный типовыми отраслевыми нормами срок носки средства защиты. Например, согласно типовым отраслевым нормам, срок носки халата против механических повреждений составляет год, а работодатель меняет его только раз в три или даже пять лет. Увеличенный срок носки СИЗ приводит к ослаблению его защитных свойств – изношенные перчатки могут не выдержать воздействия химического вещества или порваться в неподходящий момент, а старая каска хуже защитит голову от удара. Даже если компания вовремя и в полном объеме обеспечила своих сотрудников СИЗами хорошего качества, без регулярного обновления средств защиты безопасность работника снижается.

5. Низкая культура безопасности в РФ и пренебрежение требованиями охраны труда как со стороны работников, так и со стороны работодателей

На российских предприятиях часто относятся к охране труда менее ответственно, чем следует. Все приведенные выше причины вкупе со сложностью и комплексностью законодательства в этой сфере ведут к высокому травматизму и смертности на рабочих местах. Однако ситуация стала меняться: в конце 2017 года Россия присоединилась к международной программе достижения нулевого травматизма Vision Zero, разработанной Международной ассоциацией социального обеспечения (МАСО). Первой компанией-представителем этой программы в России стала EcoStandard group.

«Химия для охраны труда»

Без услуг химических лабораторий не обходится процедура специальной оценки условий труда (СОУТ). СОУТ – обязательная с 2014 года процедура для всех работодателей в РФ. Если кратко, это проведение исследований (испытаний) и измерений на рабочих местах с целью установления класса условий труда.

В состав СОУТ часто входит химический анализ воздуха рабочей зоны. Специалисты могут провести анализ на месте с помощью газоанализаторов, но часто этого недостаточно. Тогда пробу воздуха отвозят в лабораторию, где химики-аналитики при помощи эмиссионного спектрометра исследуют состав воздуха на содержание 56 химических элементов.

Именно столько веществ исследуются на эмиссионном спектрометре в химической лаборатории, которая входит в аккредитованный испытательный центр EcoStandard group. Благодаря большому парку оборудования лаборатория EcoStandard group выполняет все необходимые исследования своими силами. “Мы можем самостоятельно анализировать пробы воды, почвы и воздуха на самые разные элементы, включая опасные металлы первого (ртуть, бериллий и т.д.) и второго (свинец, молибден и т.д.) классов опасности”, — объясняет руководитель испытательного центра EcoStandard group Наталья Кожевникова.

Всех химиков мы поздравляем с профессиональным праздником и желаем им безопасных и комфортных условий труда!

Константин Кириллов, заместитель руководителя отдела контроля качества EcoStandard group

⌛ Нет времени на web-сайты? Попробуйте наш Telegram и не забудьте про Facebook, Вк и Twitter

Источник: http://getsiz.ru/himiya-i-ohrana-truda.html

Вступили в силу новые требования по охране труда на химпроизводствах

Обновленная законодательная база

С 27 августа вступил в силу приказ Минтруда России от 19.04.2017 № 371н «Об утверждении Правил по охране труда при использовании отдельных видов химических веществ и материалов». Документ содержит требования к организации и осуществлению основных производственных процессов и работ, связанных с использованием:

  • неорганических кислот и щелочей;
  • ртути;
  • пластмасс;
  • эпоксидных смол и материалов на их основе;
  • канцерогенных химических веществ;
  • химических веществ, вызывающих мутацию;
  • бензола;
  • жидкого азота.

Если на предприятии применяют иные материалы, специалистам по охране труда надо руководствоваться нормативными правовыми актами, в которых содержатся требования охраны труда к таким материалам, а также требованиями технической (эксплуатационной) документации изготовителя.

Вместе с введением правил для химпроизводств чиновники отменили:

  • Постановление Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 14.08.2002 г. № 56 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при работе с эпоксидными смолами и материалами на их основе»;
  • Постановление Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 02.06.2003 г. № 30 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при переработке пластмасс»;
  • пункт 3 изменений, утверждённых приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 20.02.2014 г. № 103н.

Все остальные документы, в том числе ПОТ Р М-004-97 Межотраслевые правила по охране труда при использовании химических веществ, по-прежнему актуальны.

На кого распространяется

Новые требования обязательны для всех юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при организации и осуществлении ими производственных процессов и работ, связанных с использованием вышеназванных химических веществ. То есть речь идет, в первую очередь, о производствах, где используется ртуть, жидкий азот, бензол и иные химические вещества. Если в организации стоят энергосберегающие лампочки (в них используется ртуть) или используются промышленные морозильные установки (в состав фреона входит неорганическая ортофосфорная кислота), им соблюдать вступивший в силу приказ Минтруда не надо.

Согласно документу, требования будут необходимы предприятиям, где:

  • осуществляются производственные процессы (выполняются работы), связанные с использованием химических веществ;
  • осуществляется их транспортировка;
  • хранятся перечисленные вещества.

Что надо сделать

Поскольку новые Правила уже вступили в силу, в организациях, на которые они распространяются, должны быть разработаны (актуализированы), согласованы с профсоюзом или иным представительным органом работников и утверждены инструкции по охране труда для профессий и/или видов выполняемых работ. Оформляются такие инструкции отдельным локальным нормативным актом. В этом же документе может содержаться перечень профессий и видов работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования охраны труда.

Работодатели также должны:

  • обеспечить безопасность осуществляемых производственных процессов и работ, связанных с использованием химических веществ, содержание технологического оборудования в исправном состоянии и его эксплуатацию в соответствии с требованиями изготовителя;
  • обучить работников требованиям охраны труда и подтвердить их подготовку;
  • контролировать соблюдение работниками инструкций по охране труда;
  • принимать меры по исключению или снижению воздействия вредных и опасных производственных факторов на работников до допустимых уровней, установленных соответствующими нормативными актами;
  • предоставить работникам средствами индивидуальной защиты;
  • обеспечить прохождение работниками обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров.

Особенности допуска к работе

В Правилах детально прописаны требования к работникам на производствах с использованием опасных химических веществ. В частности, на некоторые опасные и тяжелые работы законодательство запрещает принимать женщин (Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 162) и лиц, не достигших 18-летия (Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163).

Читайте так же:  Счета недостач и излишков

Кроме того, не могут быть допущены к работам лица, которые не прошли обучение и проверку знаний требований охраны труда. Если работник выполняет особо опасные работы, к которым предъявляются повышенные требования безопасности, повторные инструктажи для него надо проводить не реже 1 раза в три месяца, а проверку знаний – ежегодно.

Для выполнения работ с повышенной опасностью в местах постоянного воздействия вредных и/или опасных производственных факторов необходимо оформлять наряд-допуск. К таковым относятся:

  • работы по очистке и ремонту воздуховодов, фильтров и вентиляторов вытяжных систем вентиляции химических лабораторий, складов и других помещений, в которых хранятся сильнодействующие химические и другие опасные вещества;
  • работы, связанные с транспортировкой и уничтожением сильнодействующих ядовитых веществ;
  • работы в местах, опасных в отношении загазованности, взрывоопасности, поражения электрическим током и с ограниченным доступом посещения;
  • работы, в том числе электросварочные и газосварочные, в замкнутых объемах и в ограниченных пространствах;
  • огневые работы в пожароопасных и взрывоопасных помещениях;
  • работы по сливу легковоспламеняющихся жидкостей, кислот и щелочей из железнодорожных цистерн при отсутствии специально оборудованных сливных эстакад с механизированными средствами слива;
  • работы по вскрытию сосудов и трубопроводов, работающих под давлением;
  • работы по ремонту оборудования и трубопроводов, в которых обращаются (транспортируются) опасные химические вещества.

Согласно новым Правилам, работы с повышенной опасностью, которые выполняются на постоянной основе в аналогичных условиях и постоянным составом работников, допускается производить без оформления наряда-допуска. Список таких работ должен быть установлен работодателем в ЛНА, и к каждой из них утверждена инструкция по охране труда.

Если наряд-допуск все-таки нужен, в нем должностные лица определяют, где, когда и кто будет выполнять работы.

Рекомендуемый образец наряда-допуска на производство работ с повышенной опасностью

Оформленные и выданные наряды-допуски должны учитываться в специальном журнале. Чиновники рекомендуют отражать в нем следующие сведения:

  • название подразделения;
  • номер наряда-допуска;
  • дату выдачи наряда-допуска;
  • краткое описание работ по наряду-допуску;
  • срок, на который выдан наряд-допуск;
  • фамилии и инициалы должностных лиц, выдавших и получивших наряд-допуск, заверенные их подписями с указанием даты подписания;
  • фамилия и инициалы должностного лица, получившего закрытый по выполнении работ наряд-допуск, заверенные его подписью с указанием даты получения.

Образец журнала учета выданных нарядов-допусков чиновники не представили. Поэтому работодатели могут вести их в удобном для себя порядке, но с соблюдением рекомендаций.

Ответственность за нарушения новых требований

Контроль за соблюдением Правил лежит на представителях Роструда. При выявлении нарушений инспекторы ГИТ могут оштрафовать руководителей и иные должностных лиц организации (ИП) по ст. 5.27.1 КоАП РФ. На основании ч.1 этой статьи за нарушение установленных требований охраны труда должностных лиц и ИП могут оштрафовать на 2-5 тысяч рублей, а организации – на 50-80 тысяч рублей. Ч. 3 ст. 5.27.1 КоАП РФ предусматривает наказание за допуск работника без прохождения обучения и проверки знаний требований охраны труда, а также без прохождения обязательных медосмотров. В таком случае должностным лицам и ИП грозит уже штраф на сумму от 15 до 20 тысяч рублей, а компаниям – от 110 до 130 тысяч рублей.

Привлечь к ответственности могут и за необеспечение работниками средствами индзащиты. Должностных лиц и ИП в таком случае могут оштрафовать на 20-30 тысяч рублей, а для организаций штраф составляет от 130 до 150 тысяч рублей. При повторных нарушениях санкции еще выше.

Источник: http://clubtk.ru/vstupili-v-silu-novye-trebovaniya-po-okhrane-truda-na-khimproizvodstvakh

Охрана труда в химической промышленности.

Первая медицинская помощь:

  • Формат документа: pdf (rar-архив)
  • Размер:11,00 MB
  • Формат документа: pdf (rar-архив)
  • Размер:5,90 MB
  • Формат документа:djvu (rar-архив)
  • Размер:0,50 MB
  • Формат документа: pdf
  • Размер:0,20 MB
  • Формат документа:djvu (rar-архив)
  • Размер:1,45 MB
  • Формат документа: pdf (rar-архив)
  • Размер:1,80 MB

Учебники по охране труда:

  • Формат документа:djvu (rar-архив)
  • Размер:5,12 MB
  • Формат документа:djvu (rar-архив)
  • Размер:6,60 MB
  • Формат документа:djvu (rar-архив)
  • Размер:19,9 MB
  • Формат документа:djvu (rar-архив)
  • Размер:8,80 MB

Справочники:

  • Формат документа: pdf
  • Размер: 3,14 MB
  • Формат документа: pdf
  • Размер: 3,14 MB
  • Формат документа:djvu (rar-архив)
  • Размер:4,41 MB
  • Формат документа:djvu (rar-архив)
  • Размер:1,12 MB

Источник: http://www.fptl.ru/biblioteka/ohrana-truda.html

Охрана труда на предприятиях химической промышленности

Выбор цеха предприятия, компоновка оборудования, бытовых и вспомогательных помещений. Требования к микроклимату производственных помещений на постоянных рабочих местах, расчет воздухообмена и отвода избыточного тепла. Пути эвакуации при аварии и пожаре.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 13.12.2014
Размер файла 127,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1.1 Выбор цеха предприятия, компоновка оборудования, бытовых и вспомогательных помещений

1.1.1 Краткое описание технологического процесса

Химико-прядильный цех завода синтетического волокна предназначен для получения полиэфирного сформованного невытянутого жгута.

Синтез полиэтилентерефталата осуществляется методом переэтерификации диметилтерефталата этиленгликолем с последующей поликонденсацией. Процессы переэтерификации и поликонденсации проводятся в аппаратах непрерывного действия.

Генеральным проектировщиком, проектировщиком технологической и строительной частей является Государственный институт по проектированию предприятий искусственного волокна (ГИПРОИВ) г. Мытищи Московской обл

асти.

Технологический процесс и оборудование закуплены у фирмы «Удэ» (Германия).

В химико-прядильном цехе действуют шесть технологических линий, 17 машин формования. Получение полиэфирного сформованного жгута осуществляется на технологических линиях 1, 2, 3, 6.

Технологические линии 1, 2, машины формования 1-8 предназначены для получения полиэфирного сформованного матированного жгута.

Машины формования 9, 10. 11, 12, предназначенные для получения полиэфирного сформованного жгута, крашеного в массе в черный цвет.

В 2000 году в соответствии с проектом 3ШтН 897-ТХ, в 2002 году в соответствии с проектом 3ШтН 962-ТХ проведены реконструкции технологической линии 6 с разделением на линии 6.1 и 6.2. Проекты разработаны ПКО ОАО «Могилевхимволокно». Организация, выполнившая проекты, — ЗАО «Монтажлегмаш», г. Могилев.

В 2006 году в соответствии с проектом 3ШтН 1063 «Линия по производству полиэфирного бикомпонентного волокна производительностью 14000 тонн в год» произведен демонтаж машин формования 17 и 18. На их месте смонтирована машина формования 17 по производству полиэфирного матированного жгута, полиэфирного бикомпонентного матированного жгута типа «бок-о-бок» и полиэфирного бикомпонентного матированного жгута типа «ядро-оболочка» (Опытно-промышленный технологический регламент № 4-04-050/1-2006 получения полиэфирного бикомпонентного волокна на заводе синтетического волокна).

При получении сформованного бикомпонентного матированного жгута типа «ядро-оболочка» линия 6.2 работает на машину формования 17.

В 2008 году в соответствии с проектом 3ШтН 1143 «Линия по производству полиэфирного волокна линейной плотности (0,6-1,7) текс производительностью 5000 тонн в год» машина формования 16 переведена для получения полиэфирного сформованного матированного жгута, предназначенного для выпуска волокна указанных линейных плотностей. Получение гранулята ПЭТ, его транспортирование и формование осуществляются по технологии и на оборудовании фирмы «Удэ». Сушка и плавление гранулята ПЭТ — по технологии и на оборудовании фирмы «Удэ-Хёхст» (химико-прядильная линия 7 ЗПН). Проект разработан ПКО ОАО «Могилевхимволокно».

Читайте так же:  Увольнение работника с 1 группой инвалидности

После проведенных реконструкций плановая производительность цеха на 2008 год по выпуску полиэфирного волокна составляет 69500 тонн в год.

В 2007 году выпуск полиэфирного волокна составил 54917 тонн, выпуск гранулята ПЭТ — 44600 тонн.

В состав химико-прядильного цеха входят: химическое отделение, прядильное отделение, котельная высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ), установка приготовления суспензии технического углерода в этиленгликоле, фильерная мастерская.

1.1.2 Планировка и компоновка оборудования

План

химико-прядильного цеха на отметке +0.000 с расположением оборудования, проездов, проходов, дверных проемов представлен в приложении 1.

По назначению химико-прядильного цеха ЗСВ является основным производственным зданием, по архитектурно-конструктивному признаку является шестиэтажным (отм.+0.000, +6.0, +10.8, +16.8,+22.8, +28,8). Цех спроектирован с учетом последовательности технологического процесса, характера, размещения и габаритов технологического оборудования, расположения мест подачи и выхода сырья, готовой продукции и т.д.

Общая площадь корпуса химико-прядильного цеха на отм. +0.00 составляет 19008 м 2

Площадь помещения корпуса химико-прядильного цеха отм. +0.00 составляет — 12528 м 2 .

Объем корпуса химико-прядильного цеха на отм. +0.00 (при высоте 7,2 м) 90202 м 3 .

Численность рабочих в наиболее многочисленной смене — не более 60 чел.

С учетом требований Санитарных норм проектирования промышленных предприятий /2, стр.40/ объем производственных помещений на одного работающего должен составлять не менее 15 м 3 , а площадь — не менее 4,5 м 2 .

Согласно Норм проектирования СНиП производственных зданий промышленных предприятий /2, стр.17/ наименьшая ширина прохода — 1 м, коридора — 1,4 м, двери — 0,8 м.

Расчетная площадь основного помещения цеха должна составлять не менее Sрасч.=4,5 х 100 = 450 м 2

Расчетный объем основного помещения цеха должен составлять не менее Vрасч.=15 х 100 = 1500 м 3 .

Очевидно, из плана цеха и приведенных расчетов требования норм проектирования в цехе соблюдены.

Технологическая схема отделочного цеха рациональная, учитывая скомпонованность сложного технологического оборудования. Технологическое оборудование расположено в основном помещении цеха наиболее оптимально, что обеспечивает наименьшие потери при транспортировке сырья, а также при дальнейших стадиях технологического процесса получения полиэфирного волокна. Вспомогательные и санитарно-бытовые помещения цеха отделены от основного производственного помещения, что позволяет снизить влияние вредных производственных факторов на работающих во время отдыха и личных надобностей.

1.1.3 Расчет путей эвакуации

Число эвакуационных выходов из здания и помещений цеха принимается по СНиП 2.01.02-85

«Противопожарные нормы» и должно быть не менее двух. Эвакуационные выходы должны располагаться рассредоточено. Пути эвакуации при аварии и пожаре показаны в приложении 2.

Двери на путях эвакуации должны открываться по направлению выхода из здания.

Минимальная ширина путей эвакуации в цехе — 6 м. (по СНиП — не менее 1м). Ширина дверных проемов: одностворчатых — 1,5 м, двухстворчатых — 3 м (по СНиП — не менее 0,8 м).

Все помещения обеспечены средствами пожаротушения. Первичные средства пожаротушения расположены вблизи мест наиболее вероятного их применения на видном месте. Схема размещения первичных средств пожаротушения должна быть вывешена в каждом производственном помещении. Работники цеха обязаны знать места нахождения средств пожаротушения, их устройство и порядок применения. Пожарный инвентарь окрашен в красный цвет и хранится в специально отведенном месте, освещаемом в ночное время, согласно схеме расположения средств пожаротушения. Перестановка инвентаря производится только по согласованию с пожарной аварийно-спасательной частью.

К средствам пожаротушения обеспечен свободный доступ. Подходы и подъезды к пожарным гидрантам очищены, крышки колодцев пожарных гидрантов свободно открываются, очищены от грязи, льда, снега, во избежание размораживания пожарных трубопроводов в холодный период, при необходимости утеплены, на них устанавливаются пирамиды.

Основными противопожарными средствами, применяемыми в цехе, являются: автоматическая установка пожаротушения (АУПТ), система противопожарного водоснабжения, соединяемая с хозяйственно-питьевым водопроводом, система лафетных установок для тушения пожаров, первичные средства пожаротушения — углекислотные огнетушители ОУ-2, ОУ-3, ОУ-5, ОУ-8, порошковые закачные огнетушители ОП-5, ОП-8, ОП-10, песок, кошма.

Эвакуационные выходы должны располагаться рассредоточено.

Минимальное расстояние между наиболее удаленными один от другого эвакуационными выходами из помещения следует определять по формуле

где П — периметр помещения.

Расчетный периметр здания цеха П=444 м.

Ширина путей эвакуации в свету должна быть не менее 1 м, дверей — не менее 0,8 м.

При дверях, открывающихся из помещений в общие коридоры, за ширину эвакуационного пути по коридору следует принимать ширину коридора, уменьшенную:

на половину ширины дверного полотна — при одностороннем расположении дверей;

на ширину дверного полотна — при двустороннем расположении дверей.

Высота прохода на путях эвакуации должна быть не менее 2 м.

Максимальное расстояние L от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода из здания рассчитывается по /5, табл.24.4/.

Объем прядильного помещения цеха — 90202 м 3 .

Категория помещения — В.

Степень огнестойкости здания — II.

Следовательно Lmax=100 м.

В полу на путях эвакуации не допускаются перепады высот менее 45 см и выступы, за исключением порогов в дверных проемах. В местах перепада высот предусматриваются лестницы с числом ступеней не менее трех или пандусы с уклоном не более 1:6.

Устройство винтовых лестниц, забежных ступеней, раздвижных и подъемных дверей и ворот, а также вращающихся дверей и турникетов на путях эвакуации не допускается.

Двери на путях эвакуации должны открываться по направлению выхода из здания.

Высота дверей в свету на путях эвакуации должна быть не менее 2 м.

Высоту дверей и проходов, ведущих в помещения без постоянного пребывания в них людей, а также в подвальные, цокольные и технические этажи, допускается уменьшать до 1,9 м, а дверей, являющихся выходом на чердак или бесчердачное покрытие — до 1,5 м.

Наружные эвакуационные двери зданий не должны иметь запоров, которые не могут быть открыты изнутри без ключа. /4/

План химико-прядильного цеха с расположением оборудования, проездов, проходов, дверных проемов, а также с путями эвакуации на случай аварии или пожара представлен в приложении 1.

Видео (кликните для воспроизведения).

Источник: http://revolution.allbest.ru/life/00494152_0.html

Охрана труда на предприятиях химической промышленности
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here